在切削过程中，工件的热变铝端盖形主要是切削热引起的对于车削加工来说，虽然大量的切削热被切屑带走，但仍有30%切削热传给工件，工件在热膨胀下达到的加工尺寸，冷却收缩后会变小，甚至出现超差因此工件的热变形大同铝端盖加工是影响工件加工精度不可忽视的一个重要因素。减小工件热变形的措施主要是减少切削热，而减少切削热的方法是粗精加工工序分开，合理选择切削用量和刀具切削几何参数，以及给扑充分的冷却。

大家都知道所有的金大同端盖属制品经常都会发生一些碰撞的事情，一般的大型电动机壳可能不会担心这样的问题，但是很多小型的铝制电动机壳就经常会遇到这样的问题，一不小心从什么地方掉下来啊，或者因为长期的运作，螺丝松了，掉落，甚至可能是在搬运的过程中收到一些碰撞什么的，因为是铝制的电动机壳，所以他的铝端盖加工可塑性非常的强，可以后拿个榔头一敲就会有个凹凸的表面现象。

微型电机壳指直径小于160mm或额定功率小于750W或大同端盖加工具有特殊性能、特殊用途的电机。微特电机综合了电机、微电子、电力电子、计算机、自动控制、精密机械、新资料等多门学科的高新技术行业，简而言之。尤其是电子技术和新材料技术的应用促进了微特电机技术进步。微型电机壳制造工序多，涉及精密机械、精细化工、微细加工、磁材料处理、绕组制造、绝缘处置等工艺技术，需要的铝端盖加工工艺装备数量大、精度高，为了保证产品的质量还需一系列精密的测试仪器，投资性较强的行业。微型电机壳行业是劳动密集型和技术密集型的高新技术产业。

如果说要细细保养的话，电机又是在连续运转的情况下，日常保养就很重要了：电机工作时，注意工作环境，不要处于太颠簸的状态，以防电机受铝端盖到损坏或者是减少使用寿命。还要进行外观检查，风扇是否工作正常，是否有异常振动，联轴器连接是否可靠，底座固定是否紧固，轴承工作是否正常(听声音），温度是否正常（红外测温仪），电流是否正常（钳型电流表），另外绕线式电机还须检查碳刷和滑环。如果某大同端盖加工一方面出现异常，就要赶快进行电机维修处理，否则，事态严重化之后自己就处理不了了。

压铸电机铝壳设计安装的好坏在对大同铝端盖加工微铝压铸电机壳的设计过程中，有定位基准的选择确定加工各概况所需工时，每到工序所选机床的切削速度、进给量以及刀具的选则都是事关主要的，尤其夹具铝端盖的定位夹紧在每到工序上都有分歧的要求。零件的两头各有均布３xm５—７h螺纹孔，用以安装和固定端盖。

有良好的防护能力，在工业大气中铝端盖防护能力优于镀镉。钢制弹性零件有氢脆现象。锌极易溶解于酸或碱中，而且易于硫化物反应，因此锌不适于这些环境中。镀镉电机壳一般特点：有良好的防护能力，在海洋以及潮湿的大气中由于镀锌。其氢脆现象较镀锌轻，成本较镀锌高。镀镍电机壳一般特点：镀在铜及铜合金上端盖加工有良好的防护能力，耐高温，但成本高。镍为导磁体，在高频及中频设备上做接触防护层不适宜。