一、弹性系数小，碰撞摩擦铝压铸风罩加工不起火花，才汽车工艺中表现最佳。二、并没有金属污染，没有毒性，表面氧化层没有挥发性金属。三、相对于别的金属材质密度小并且质量轻。四、可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势。五、采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能。六、有良好的铸造性能。七、的全球铝宁德铝压铸风罩的含量非常高，储量丰富。

因变薄拉深主要是对外圆壁部的变形过程，所以对于压边圈及压边力采用略大于反拉深的作用力。变形过程中模具采宁德风罩用正装的结构。二、变薄拉深凸、凹模建模对于外圆反拉深和变薄拉深时，压边力(顶料力)应足够大，否则容易从内孔拉料，影响产品尺寸与精度。在板料成形数值模拟过程中，影响冲压成形结果的因素很多，其中包括模具的形状和结构、拉延筋参数、板坯的大小、厚度及材料的流动、压边力、摩擦和润滑、网格划分质量等情况。为了准确地对冲压成形过程进行仿真分析，需要合理地确定毛坯或半成品的初始形状、材料参数，各接铝压铸风罩加工加工触界面的摩擦润滑模型中的静、动态摩擦系数和粘度系数，以及压力机的力一运动曲线、压边力的加载方式和加载曲线、网格划分数量等参数。

在开始检查的机械方面，如旋转宁德风罩轴的检查是柔性的前电动机壳；轴承应适当润滑；风扇和导风罩不能相撞，电机底座固定利率等.然后电路须进行检查，并检查电机的引线是否连接到。电动机在相当长的时间运行，并且可以拆卸以进行维护。使用环境中应保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应被灰尘，纤维等障碍物的影响。电机外壳铸件不是一个很完整的筒体，筒身上凸起的搭子等附属结构较多，铸件各铝压铸风罩加工部位壁厚变化较大，铸件冷却凝固时的应力也会比较大，铸件的变形倾向，之前无法准确预测。起初浇注出来的电机外壳铸件，直筒端头直径值相差15mm，椭圆得较严重，通过在直筒端部设置环形铸筋，使直筒端头的直径误差在1mm以内。

1)在雷雨季节时，易发生雷电击铝压铸风罩穿绝缘的事故，从而导致绕组接地，造成电动机外壳带电。在雷雨季节，应及时测量电动机的绝缘电阻是否符合要求，以免发生危险。2)电动机外壳保护接地或保护接零不符合要求，没有采用保护接地或保护接零的 措施，都会造成电动机外壳带电。如果没有采取末级漏电保护的措施，是十分危险，需要人们注意。特别说明的是，在同一供电系统中使用的电动机，存在保护接地和保护接零混用的现象。若采用保护接地的电动机碰壳短路时，所产生的短路电流没有使熔断器或宁德风罩加工者其他保护电器动作，则中性线电位升高，会使与中性线相连接的电动机的金属外壳带上使人触电的危险电压。所以在同一供电系统中，电动机的保护接地和保护接零不能混用。