铝型材外铝直流电机壳壳对截面形状有哪些要求？下面小编为您讲解：一、型材截面应尽量对称，壁厚要均匀。这种损面在挤压时，常因材料受到的阻力及流动速度在厚薄处不同，形成刀形弯曲。二、避免带尖角的截面。三、在设计带舌片的截面时，应尽量使舌片根部尺寸放大。四、必须避免空心截面。五、型材截面承德直流电机壳加工应避免宽厚比过大。

执行机构在程序承德直流电机壳加工控制下完成双工位工作状态转换。I、II两工位同时处于工作状态，即当工工位工件处于加工状态时，II工位工件处于装夹或拆卸状态，反之亦然。而主轴系统和进给系统接连不断地往返于I、II工位工件的加工。I、II两工位工件的加工时问与辅助时问相互重叠，可保障节省辅助工时。从操作者工作考虑回转胎具设有前后位，前位加工，后位拆卸，回转换位。从液压系统装夹快捷性好、易实现顺铝直流电机壳序动作、换向动作的准确控制、易保障压力调节与压力保持的工作要求等方面考虑，夹紧装置采用机电液一体化控制技术。

压铸电机铝壳采用承德直流电机壳铝压铸外壳，电机接线盒位置可根据用户要求置于机座左侧或右侧及顶部三种结构。铝合金具有良好的铸造性能。由于熔点较低，故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法，以提高铸件的内在质量，尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铸造铝合金铸件拥有众多的优势，使它成为铸造行业的发展方向和采铝直流电机壳加工购客户受青睐的铸造产品之一，未来随着铝合金铸造技术的进步，它将在更大的舞台上展示自己的风采。

微型电机壳指直径小于160mm或额定功率小于750W或承德直流电机壳加工具有特殊性能、特殊用途的电机。微特电机综合了电机、微电子、电力电子、计算机、自动控制、精密机械、新资料等多门学科的高新技术行业，简而言之。尤其是电子技术和新材料技术的应用促进了微特电机技术进步。微型电机壳制造工序多，涉及精密机械、精细化工、微细加工、磁材料处理、绕组制造、绝缘处置等工艺技术，需要的铝直流电机壳加工工艺装备数量大、精度高，为了保证产品的质量还需一系列精密的测试仪器，投资性较强的行业。微型电机壳行业是劳动密集型和技术密集型的高新技术产业。