微型电机壳指直径小于160mm或额定功率小于750W或嘉兴电机外壳加工具有特殊性能、特殊用途的电机。微特电机综合了电机、微电子、电力电子、计算机、自动控制、精密机械、新资料等多门学科的高新技术行业，简而言之。尤其是电子技术和新材料技术的应用促进了微特电机技术进步。微型电机壳制造工序多，涉及精密机械、精细化工、微细加工、磁材料处理、绕组制造、绝缘处置等工艺技术，需要的定制电机外壳加工工艺装备数量大、精度高，为了保证产品的质量还需一系列精密的测试仪器，投资性较强的行业。微型电机壳行业是劳动密集型和技术密集型的高新技术产业。

1防止滴水侵入，垂直定制电机外壳加工滴下的水滴（如凝结水）对灯具不会造成有害影响2倾斜15°时仍可防止滴水侵入，当灯具由垂直倾斜至15°时，滴水对灯具不会造成有害影响3防止喷洒的水侵入，防雨或防上与垂直的夹角小于60°之方向所喷洒的水进入灯具造成损坏4防止飞溅的水侵入，防止各方向飞溅而来的水进入灯具造成损坏5防嘉兴电机外壳止喷射的水侵入，防止来自各方向由喷嘴喷射出的水进入灯具造成损坏6防止大浪的侵入，装设于甲板上的灯具，防止因大浪的侵袭而浸水造成损坏。

这项技嘉兴电机外壳术随着研究的不断深入，工艺也愈来愈成熟。压铸设备的发展通过近几年的发展，中国压铸机的设计水平、技术参数、性能指标、机械结构和制造质量等都有不同程度的提高，特别是冷室压铸机，由原来的全液压合型机构改为曲肘式合型机构，同时还增加了自动装料，自动喷涂，自动取件，自动切料边等，电器也由普通定制电机外壳加工电源控制改为计算机控制，操控水平大大提高

在切削过程中，工件的热变定制电机外壳形主要是切削热引起的对于车削加工来说，虽然大量的切削热被切屑带走，但仍有30%切削热传给工件，工件在热膨胀下达到的加工尺寸，冷却收缩后会变小，甚至出现超差因此工件的热变形嘉兴定制电机外壳加工是影响工件加工精度不可忽视的一个重要因素。减小工件热变形的措施主要是减少切削热，而减少切削热的方法是粗精加工工序分开，合理选择切削用量和刀具切削几何参数，以及给扑充分的冷却。

小型铝壳变速电嘉兴电机外壳加工机转子的拆卸。对于30Kg以内的转子，可用手直接抽出，两手各握转子一端，一手将转子拉出，另一手托住转子铁芯渐渐外移。大型铝壳变速电机转子的拆卸。对于较大的铝壳变速电机，如果转子抽两端伸出机座部分足够长，用起重设备吊出。但在起吊时，应注意保护轴颈、定子绕组和转定制电机外壳加工子铁芯风道。对于转子轴伸出机座部分较短的电机，可在转子轴的一端或两端加套钢管接长，在铝壳变速电机转子的左侧套了一钢管，然后分两步来吊出转子。起吊用的机械设备可用起重机如手动葫芦。安装转子的方法与步骤和拆卸转子的情况相反，但也要注意对铝壳变速电机各部分的保护。

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