执行机构在程序沧州立式电机壳加工控制下完成双工位工作状态转换。I、II两工位同时处于工作状态，即当工工位工件处于加工状态时，II工位工件处于装夹或拆卸状态，反之亦然。而主轴系统和进给系统接连不断地往返于I、II工位工件的加工。I、II两工位工件的加工时问与辅助时问相互重叠，可保障节省辅助工时。从操作者工作考虑回转胎具设有前后位，前位加工，后位拆卸，回转换位。从液压系统装夹快捷性好、易实现顺铝压铸立式电机壳序动作、换向动作的准确控制、易保障压力调节与压力保持的工作要求等方面考虑，夹紧装置采用机电液一体化控制技术。

这项技沧州立式电机壳术随着研究的不断深入，工艺也愈来愈成熟。压铸设备的发展通过近几年的发展，中国压铸机的设计水平、技术参数、性能指标、机械结构和制造质量等都有不同程度的提高，特别是冷室压铸机，由原来的全液压合型机构改为曲肘式合型机构，同时还增加了自动装料，自动喷涂，自动取件，自动切料边等，电器也由普通铝压铸立式电机壳加工电源控制改为计算机控制，操控水平大大提高

1、多色调表面处理铝型材：目前单调铝压铸立式电机壳的银白色和茶色已不能满足建筑师们与外墙装饰面砖、外墙乳胶的配合，新型的不锈钢色、香槟色、金色、钛金色、红色系列(酒红色、枣红色、黑色、紫色)等加上彩色玻璃能使装饰效果锦上添花。这些型材都须经化学或机械抛光之后再氧化。2、等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材：该类型材是好的处理技术。此型材产品质量优良，但成本较高。它具有20多种色调，其特点是沧州立式电机壳加工可根据需要象印花布一样套色，型材表面色彩缤纷。

电机壳额定功率的选铝压铸立式电机壳择是一个很重要很复杂的问题。负载时，如果电机壳额定功率过大，电机壳就经常处于轻载运行，电机壳本身的容量得不到充分的发挥，变成“大马拉小车”，同时电机壳运行效率低、性能不好，都会增加运行费用。电机壳额定功率要求得小，那便是“小马拉大车”，电机壳电流超过额定电流，电机壳内耗损加大，效率低时小事，重要的是影响电机壳的寿命，即使过载不多，电机壳的寿立式电机壳加工命也会减少较多；过载较多，会破坏电机壳绝缘材料的绝缘性能甚至烧毁。当然，电机壳额定功率小，可能根本就拖动不了负载，会使电机壳长时间处于启动状态而过热损坏。所以合理的选择功率及正确的保养才是对电机壳的合理使用。

在切削过程中，工件的热变铝压铸立式电机壳形主要是切削热引起的对于车削加工来说，虽然大量的切削热被切屑带走，但仍有30%切削热传给工件，工件在热膨胀下达到的加工尺寸，冷却收缩后会变小，甚至出现超差因此工件的热变形沧州铝压铸立式电机壳加工是影响工件加工精度不可忽视的一个重要因素。减小工件热变形的措施主要是减少切削热，而减少切削热的方法是粗精加工工序分开，合理选择切削用量和刀具切削几何参数，以及给扑充分的冷却。