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有刷电机壳设计研发

2019-05-30 13:54:15
有刷电机壳设计研发
详细介绍:

(一)明确毛胚的生产制造方式

有刷电机壳设计研发充分考虑电动机壳支承比较单一均衡,且必须优良的耐久性,故采用HT200为毛胚原材料,设备砂模铸造。

(二)基准面挑选

1、粗标准:车2106士°mmm孔及内孔时采用外圆上为基准面,运用V形块再加一销钉精准定位。铣外圆上、基座的下、前后左右、侧表层及0114+0.4nm内表层时,采用0106士"0sm端面做为基准面,基座的上表层以底边做为基准面钻削。

2、精标准:设计方案标准63+0.15mm与工艺流程标准不重叠,专业测算见工艺流程。

(三)制订无刷电机壳加工制造加工工艺线路

I:车0106士mm孔以及内孔;

II:铣外圆上,基座表层及0114+0.4mm内表层;

II钻螺纹底孔3x0233.8毫米,2x23.b250及孔4x285mm,21b250m;

IV:攻外螺纹3XM5,2XM4。

V:镜面加工。

VI:全检。

(四)机床加工余里,工艺流程规格及毛胚规格的明确

1、外圆表层:只需粗铣,2Z=4mm考虑;

2、外圆表层:精车2Z=3mm,镗孔2Z=*1m,因此外圆表层直徑余里为2m:

3、基座上表层、侧表层及前后左右内孔只需粗铣,Z=1mum;

4、基座下平面图需半精铣,总进给量I=3M;

5、圆柱体内孔需半深度加工余里I=4mm。

有刷电机壳设计研发

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